雙主軸數(shù)控走心機(jī)是一種精密加工設(shè)備,可同時完成車削、鉆孔、鏜孔、攻絲和雕刻等多種組合的復(fù)合加工,主要用于精密五金、軸等異形非標(biāo)件的批量加工。在加工效率和加工精度方面,它比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍。由于刀具的雙軸排列,大大縮短了加工周期,縮短了刀具排列和對置刀具臺之間的刀具交換時間。
今天咱們來了解下雙主軸數(shù)控走心機(jī)所具備的優(yōu)勢:
1、縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。本設(shè)備可以一次完成全部或大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一來,一方面減少了因更換夾具而導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間,同時縮短了模具和夾具的制造周期和等待時間,可以有效提高生產(chǎn)效率。
2、減少夾緊時間,提高加工精度。加載時間的減少避免了由定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換引起的誤差累積。同時,大多數(shù)設(shè)備都具有在線檢測功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程中關(guān)鍵數(shù)據(jù)的現(xiàn)場檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度。
3、減少占地面積和生產(chǎn)成本。雖然該設(shè)備的單件價格相對較高,但由于制造工藝鏈的縮短,產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)成本的減少,可以有效降低投資,總固定資產(chǎn)的生產(chǎn)、經(jīng)營和管理成本。
在上工件時,工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)整方案,以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。對零件進(jìn)行定位、夾緊設(shè)計(jì)以及家具的選用和設(shè)計(jì)等問題上要作全方面考慮。其切削油含有切削專用添加劑成分,通過添加劑的釋放可以有效的保護(hù)刀具,減少刀具的磨損并能提高工件精度。通過減少刀具的換刀次數(shù)來提高設(shè)備的運(yùn)行時間,從而大幅度的提高生產(chǎn)效率。